 |
|
|
 |
18.
|
Biobränsle ger grön el
Ombyggnaden av oljepannan till biobränslepanna möjliggör produktion av grön el. Tack vare en uppgradering av vår mottrycksturbin är nu kapaciteten också högre.
|
 |
17.
|
Biobränslepanna möjliggör uthållig produktion
Den 18 juni 2009 invigdes vår ombyggda ångpanna. Ombyggnaden är föranledd av att tidigare användning av fossil olja som bränsle nu ersatts med biobränsle. Detta byte innebär ett slut för utsläpp av fossil koldioxid från brukets ångproduktion. Investeringen var dessutom en av de största miljöinvesteringarna i Dalarna under 2009.
|
 |
16.
|
Minskade utsläpp av suspenderade ämnen till vatten med 50 % sedan 2003
|
 |
15.
|
Minskade pigmentförluster med 75 % i papperstillverkningen sedan 1999
|
 |
14.
|
Källsortering av avfall sedan 1995
|
 |
13.
|
Återföring av tätningsvatten från vakuumpumpar för att tillvarata värmen i vattnet
|
 |
12.
|
Minskad energiåtgång genom frekvensstyrning av fläktar
|
|

|
11.
|
Certifiering av Chain-of-Custody enligt PEFC (Programme for the Endorsement of Forest Certification schemes)
Den 25 september 2008 erhöll vi spårbarhetscertifiering enligt PEFC. För att kunna bli certifierad enligt såväl FSC- som PEFC-kraven har Arctic Paper Grycksbo infört godkända spårbarhetssystem för att följa och dokumentera sina interna flöden av pappersmassa. Det garanterar att kunderna får certifierat papper enligt respektive standard. Spårbarhetscertifikatet ger oss också möjlighet att märka våra produkter med PEFC-logon.
|
 |
10.
|
Miljöcertifiering enligt ISO 14001
Sedan 1997 är Arctic Paper Grycksbo certifierat enligt den internationella standarden för miljöledning ISO 14001.
|
 |
9.
|
Reduktion av antalet kemikalier som används på anläggningen med 20%
Sedan 2004 har vi aktivt arbetat för att minska det totala antalet kemikalier på Arctic Paper Grycksbo, främst med avseende på dem som mest påverkar miljön/arbetsmiljön. Arbetet har bl.a. bedrivits i form av ett företagsmål under åren 2005-2006.
|
 |
8.
|
Minskning av vattenförbrukningen i processen med nästan 50 % sedan 1995
Sedan 1970 har den mängd vatten som är tillgänglig för varje person i världen minskat med 40 %. I Europa svarar industrin i genomsnitt för 54 % av vattenförbrukningen, jordbruket för 26 % och hushållen för 20 %. 1995 förbrukade Arctic Paper Grycksbo 13,3 m3 vatten för att tillverka ett ton papper. Motsvarande siffra för 2007 var 7,3 m3.
|
 |
7.
|
Deltar i det svenska programmet för energieffektivisering (PFE)
Den 1 januari 2005 trädde lagen (2004:1196) om program för energieffektivisering ikraft. Programmet ska öka energieffektiviteten och skapa möjlighet till skattebefrielse för energiintensiv industri. Arctic Paper Grycksbo har deltagit i programmet redan från dess start.
|
 |
6.
|
Energicertifiering enligt SS 62 77 50 sedan 2006
Att införa och certifiera ett energiledningssystem är ett sätt för företag att få kontroll över och effektivisera sin energianvändning. En effektivare energianvändning är dessutom bra för vår miljö, då detta bidrar till att den totala resursförbrukningen i samhället minskar.
|
 |
5.
|
Certifiering av Chain-of-Custody enligt FSC (Forest Stewardship Council) sedan 2006
FSC Chain-of-Custody är ett veriferat system för att visa att veden / massan som används för att tillverka våra produkter kommer från skogar som brukas på ett ansvarsfullt sätt.
|
|

|
4.
|
Utbildning av alla anställda i hållbar utveckling enligt Det Naturliga Steget
Vi är de första i branschen som samarbetar med Det Naturliga Steget för att genom kunskapsöverföring snabbare nå global hållbarhet.
|
|

|
3.
|
Miljöledningssystem enligt EMAS
Sedan 1997 är vi EMAS-registrerade och redovisar årligen vårt miljöarbete via vår miljöredovisning.
|
|

|
2.
|
Utökad andel förnyelsebara råvaror i vår produkt
Bland våra råvaror har ett antal fossilbaserade bytts ut mot organiska.
|
|

|
1.
|
Biologisk rening av allt processavloppsvatten sedan 1998
I den biologiska reningsanläggningen sker i princip samma syreförbrukande nedbrytningsprocess som sker i sjön Grycken. Processen har alltså flyttats till en plats inom fabriken. Därmed kan processen ske under kontrollerade former och tillräckliga syremängder tillföras.
|